吹膜機它的溫度是怎么控制的

小型擠出機發現塑料薄膜生產的質量不僅取決于材料的質量，還取決于溫度控制是否良好。根據塑料的熔融理論，將小型吹膜機擠出螺桿分為進料段、熔融段和均化段三個部分。在進料段結束和熔化段開始時，根據熔化理論，其溫度應為粘性流動溫度。各種吹塑樹脂的粘度流動溫度PP為164-175℃，PE為105-135℃，PA為195-210℃，進料段入口溫度應較低，以防樹脂粘堵進料口。另外，進料段樹脂不斷收緊，空氣從進料口反向排出。

根據設備結構的不同，雖然進料口沒有電加熱，但通過氣缸傳熱后，進料口溫度約為50-90度。這樣就確定了進料段的溫度。入口為50-90度，末端等于熔點或粘性流動溫度。在本節中，可以確定溫度等于線性溫升。在熔融段開始時，只有當溫度達到粘性流動溫度時，才能實現熔融。對于結晶樹脂，粘性流動溫度等于熔點溫度。然后，隨著熔融層的不斷收緊和增加，需要不斷提高溫度，使樹脂分子鏈的長度不同，從而使具有不同熱運動能的聚合物相繼熔融。因此，在確定了熔化段末端的溫度后，可以確定熔化段的其他部分是線性加熱的。在均化段，主要是重熔均化和熔體恒壓恒溫輸出。該段溫度應保持穩定或熔化段結束時的溫度略有升高（約2-5度）。

對于吹膜，要求機頭段的溫度應較低，但不應低于粘性流溫度，以便于薄膜提升和正常吹風。熔體出模時應有一定的粘度，以防薄膜破裂和薄膜塌陷。一般比均化段末端低10～30度左右，從均化段到模具的溫度也可視為等溫差溫降。如果控制好小型吹膜機各部分的溫度，成膜率可達17.10%。因此，溫度控制是非常重要的。我希望你能掌握這些東西。